Jak zrobić płukanie ze stali nierdzewnej?

Potrzebujemy urządzeń do czyszczenia do czyszczenia kuchni. Zwłaszcza,stalowe kulkiA gąbki są najczęściej używane, jak zrobić płukanie ze stali nierdzewnej?

Przybory:

Drut ze stali nierdzewnej 410 stopnia 0,7 mm -0,13 mm-0,12 mm-0,09 mm

Maszyna do robienia płuczki ze stali nierdzewnej

Sprężarka powietrza

Nożyczki lub nożyce

Rękawiczki bezpieczeństwa

Aby wytworzyć stalowe kulki druciane, zaczynając od średnicy drutu 0,7 mm, wymagana byłaby połączona maszyna do rysowania drutu i produkująca piłkę. Tylna część maszyny jest odpowiedzialna za zmniejszenie średnicy drutu z 0,7 mm do 0,13 mm poprzez proces rysowania drutu.

Oto przegląd procesu krok po kroku:

Rysowanie drutu: sekcja rysowania drutu maszyny pobiera stalowy drut o średnicy 0,7 mm jako wejście. Ta sekcja zazwyczaj składa się z serii matryc lub wałków, które stopniowo zmniejszają średnicę drutu poprzez rysunek. Drut przechodzi przez te matryce lub wałki wiele razy, za każdym razem zmniejszając średnicę, aż osiągnie pożądaną średnicę 0,13 mm.

Formowanie piłki: Po odciągnięciu drutu do średnicy 0,13 mm jest podawany do odcinka maszyny. W tej sekcji wykorzystuje obrotowe wrzeciona lub wałki do kształtowania cienkiego drutu w kuliste kulki. Drut jest stale obracany i ranuje się wokół siebie, aby stworzyć zwarty kształt kulki.

Kompaktowanie piłki: Niektóre maszyny mogą zawierać dodatkowe mechanizmy lub rolki, które dodatkowo zagęszczają kulki druciane, zwiększając ich gęstość i wytrzymałość. Ten krok zapewnia bardziej solidną i ciasno upakowaną piłkę drucianą.

Przycinanie piłki: Po utworzeniu i odłączaniu drutu kulki nadmiar drutu może wystawiać z powierzchni. Mechanizmy przycinania lub noży są używane do usunięcia tych nadmiaru drutu, zapewniając gładką i jednolitą powierzchnię.

Kontrola jakości: Gotowe stalowe kulki z drutu przechodzą kontrole kontroli jakości, w tym kontrolę wzrokową pod kątem wad lub nieregularności, a także testowanie siły i trwałości.

Opakowanie: Wreszcie ukończone stalowe kulki druciane są pakowane zgodnie z pożądaną ilością i wymaganiami opakowania.

Należy zauważyć, że konkretna maszyna używana w tym procesie może mieć różnice w mechanizmach i funkcjach roboczych, zgodnie z projektem producenta. Potrzebna byłaby maszyna do rysowania drutu i piłki, powinna być zdolna do obsługi określonej redukcji średnicy drutu z 0,7 mm do 0,13 mm i bezproblemowo przejście między procesami rysowania drutu a procesami tworzenia piłki.

Jakie maszyny są potrzebne do produkcji podkładek do płukania ze stali nierdzewnej？

Maszyna do rysowania drutu: maszyna do rysowania jest używana do zmniejszenia średnicy drutu ze stali nierdzewnej. Ta maszyna składa się z serii matryc lub rolków, które stopniowo ciągną drut, zmniejszając jego średnicę do pożądanej grubości.

Maszyna do formowania padu płukania: Ta maszyna jest specjalnie zaprojektowana do wytwarzania podkładek do płuczki. Zazwyczaj składa się z obracającego się bębna lub cylindra z szpinami lub haczykami, w których wkładane są wycięte długości drutu ze stali nierdzewnej. Gdy bęben się obraca, długości drutu są przeplatane, tworząc podkładkę do płuczek. Maszyna może również mieć mechanizmy kompresji i kształtowania podkładki.

Sprzęt do pakowania: Po wyprodukowaniu i sprawdzaniu podkładek do jakości, sprzęt pakowania jest używany do pakowania podkładek w pożądanych ilościach i formatach. Może to obejmować maszyny do workowania, uszczelniania lub boksu podkładek do płuczki.

Co zrobić, gdy maszyna do płukania nie działa?

Gdy maszyna do płuczek ze stali nierdzewnej nie działa, istnieje kilka kroków, które możesz podjąć, aby rozwiązać problem i rozwiązać problem. Oto kilka sugestii:

Sprawdź zasilacz: Upewnij się, że urządzenie jest odpowiednio podłączone do funkcjonalnego gniazdka zasilania. Sprawdź, czy nie ma luźnych połączeń ani wyłączonych wyłączników.

Sprawdź ustawienia sterowania: Upewnij się, że wszystkie przełączniki, przyciski i tarcze są ustawione poprawnie. Dokładnie sprawdź instrukcję obsługi, aby uzyskać prawidłowe ustawienia i instrukcje operacyjne.

Sprawdź zaopatrzenie w wodę: upewnij się, że maszyna ma odpowiedni zaopatrzenie w wodę. Sprawdź zawór wlotowy, węże i połączenia pod kątem wszelkich blokad lub wycieków. Sprawdź, czy ciśnienie wody jest wystarczające.

Wyczyść komponenty zarośla: z czasem komponenty płuczki, takie jak pędzle lub podkładki, mogą gromadzić brud, zanieczyszczenia lub splątane włókna, co prowadzi do zmniejszenia wydajności. W razie potrzeby wyczyść lub wymień te komponenty.

Wyczyść wszelkie blokady: Sprawdź ssanie lub drenaż maszyny pod kątem blokady. Usuń wszelkie zatykania lub przeszkody, które mogą utrudniać działanie maszyny.

Zresetuj maszynę: niektóre maszyny mogą mieć przycisk lub funkcję resetowania. Spróbuj zresetować maszynę do ustawień domyślnych, aby sprawdzić, czy to rozwiązuje problem.

Skontaktuj się z wsparciem technicznym: jeśli wypróbowałeś powyższe kroki, a maszyna nadal nie działa, skontaktuj się z wsparciem technicznym lub obsługą klienta producenta. Mogą zapewnić określone kroki rozwiązywania problemów lub w razie potrzeby zorganizować naprawy.

Pamiętaj, aby zawsze postępować zgodnie z wytycznymi bezpieczeństwa dostarczonymi przez producenta podczas rozwiązywania problemów lub próby naprawy urządzenia.

Jakie są wrażliwe części maszyny do robienia płukania ze stali nierdzewnej?

W maszynie do robienia płukania ze stali nierdzewnej istnieje kilka wrażliwych części, które mogą wymagać uwagi lub konserwacji. Części te mogą się różnić w zależności od konkretnego projektu i modelu maszyny, ale oto niektóre powszechnie wrażliwe komponenty:

Ostrza lub noży: maszyna może mieć ostrza lub noży za odcinanie lub kształtowanie przewodów zarośla ze stali nierdzewnej. Części te mogą z czasem stać się matowe lub uszkodzone i mogą wymagać wyostrzenia lub wymiany.

Łożyska: łożyska są używane w różnych ruchomych częściach maszyny, takich jak wały lub rolki, w celu zmniejszenia tarcia. Ze względu na ciągłe użytkowanie mogą zużywać lub być źle wyrównane, co prowadzi do zmniejszonej wydajności lub zwiększonego hałasu. Konieczne są regularne smarowanie i okresowa inspekcja, aby zapewnić ich właściwe funkcjonowanie.

Komponenty elektryczne: Układ elektryczny maszyny, w tym przełączniki, przekaźniki, silniki i okablowanie, może być podatny na zużycie, luźne połączenia lub awarie elektryczne. Regularna inspekcja, czyszczenie i zajęcie się wszelkimi oznakami uszkodzeń są ważne, aby zapobiec awarii lub zagrożeniom elektrycznym.

Pasy i koła pasowe: Wiele maszyn używa pasów i koła pasowych do przenoszenia energii i napędzania różnych komponentów. Części te mogą z czasem pogorszyć się, rozciągać lub być źle wyrównane. Regularna kontrola, regulacja napięcia i wymiana, jeśli to konieczne, są niezbędne do utrzymania optymalnej wydajności.

Czujniki i elementy sterujące: Nowoczesne maszyny do robienia płuczek często obejmują czujniki i systemy sterowania do celów automatyzacji i bezpieczeństwa. Składniki te, takie jak czujniki bliskości lub kontrolery temperatury, mogą być podatne na czynniki środowiskowe, uszkodzenia elektryczne lub naprężenie mechaniczne. Zaleca się regularne kalibracja, czyszczenie i sprawdzanie prawidłowego działania.

Zwajne i zsypowe: są to elementy, w których surowce lub gotowe płuczki są karmione lub zbierane. Mogą być podatne na zużycie, korozję lub nagromadzenie materiału, wpływające na przepływ materiałów. Konieczne są regularne czyszczenie, smarowanie i inspekcja, aby zapobiec blokadom lub nierównomiernym karmienie.

Pamiętaj, że określone wrażliwe części mogą się różnić w zależności od projektu i producenta maszyny. Wskazane jest odwołanie się do instrukcji obsługi maszyny lub skonsultować się z producentem w celu uzyskania kompleksowej listy wrażliwych części i zalecanych procedur konserwacji.

Pod redakcją Santos Wang z Ningbo Master Clean Commodities Co., Ltd.    

https://www.masterscourer.com    

santos@mastescurer.com    

86-18958238181